Cetakan kotak makanan injeksi plastik
1). Struktur dasar dan prinsip kerja cetakan kotak makan siang plastik
Cetakan kotak makan siang plastik terutama terdiri dari bagian cetakan, sistem tuang, sistem pendingin, mekanisme demoulding, dll. Bagian cetakan terutama digunakan untuk membentuk dan mengukur kotak makan siang plastik; Tuangkan sistem mengangkut plastik meleleh ke bagian cetakan; Sistem pendingin terutama digunakan untuk mengontrol suhu cetakan dan meningkatkan kecepatan pendinginan produk plastik; Mekanisme demoulding memastikan demam produk plastik yang halus.
2). Strategi optimasi untuk desain cetakan kotak makan siang plastik
1. Pemilihan bahan cetakan dan proses perlakuan panas
Pilihan bahan cetakan memiliki pengaruh besar pada kinerja cetakan. Untuk berbagai jenis kotak makan siang plastik, bahan cetakan dengan kekuatan tinggi, ketahanan korosi, ketahanan aus dan karakteristik lainnya harus dipilih. Pada saat yang sama, proses perlakuan panas yang wajar dapat secara efektif meningkatkan kekerasan dan kekasaran permukaan cetakan, sehingga meningkatkan masa pakai cetakan.
2. Desain Sistem Tuang Cetakan
Sistem tuang adalah saluran kunci untuk meleleh plastik mengalir dari nozzle mesin injeksi ke dalam cetakan. Saat merancang sistem penuangan, perlu untuk menentukan posisi dan ukuran gerbang secara wajar, meningkatkan fluiditas lelehan, dan mengurangi kehilangan tekanan dari sistem tuang. Desain runner dan gerbang yang terintegrasi dapat secara efektif meningkatkan efisiensi pencetakan dan mengurangi kehilangan energi.
3. Optimalisasi Sistem Pendinginan
Optimalisasi sistem pendingin sangat penting untuk meningkatkan efisiensi produksi cetakan dan mengurangi stres residual produk. Dengan mendistribusikan saluran air pendingin secara wajar, meningkatkan aliran pendingin dan mengoptimalkan waktu pendinginan, efisiensi pendinginan cetakan dapat ditingkatkan secara signifikan, dan laju penyusutan dan tekanan residu produk dapat dikurangi.
4. Desain Mekanisme Demoulding
Kunci dari desain mekanisme demoulding adalah untuk memastikan demam produk yang halus dan lengkap. Saat merancang mekanisme demoulding, bentuk, ukuran, dan karakteristik struktural produk dan karakteristik struktural cetakan harus sepenuhnya dipertimbangkan untuk memilih gaya demoulding yang sesuai dan sudut demoan. Pada saat yang sama, mekanisme demoulding sekunder dapat digunakan untuk meningkatkan efisiensi dan akurasi demam.
Tag populer: cetakan kotak makanan injeksi plastik, produsen cetakan kotak makanan injeksi plastik, pemasok, pabrik