Mengapa cetakan injeksi harus dicoba terlebih dahulu?
Jika ada masalah pada bagian cetakan injeksi, hal itu mungkin disebabkan oleh tahap plastisisasi atau injeksi cetakan, dan terkadang terkait dengan desain yang tidak masuk akal. Selain itu, ukuran posisi, jumlah rongga pada struktur produk itu sendiri, dll juga akan berdampak. Untuk mencegah cacat produk yang disebabkan oleh desain cetakan injeksi, kita sering perlu mencoba cetakan tersebut.
Setelah uji coba cetakan, operator biasanya perlu mengevaluasi situasi spesifik cetakan untuk menghindari peningkatan biaya dan waktu selama proses modifikasi. Umumnya, untuk memperbaiki cacat pada desain cetakan, pengaturan yang salah dapat dilakukan tanpa menyadarinya. Kisaran pengaturan parameter yang diperlukan untuk menghasilkan produk yang berkualitas kecil, dan setiap penyimpangan dalam parameter dapat menyebabkan kualitas jauh melebihi kisaran kesalahan yang diijinkan.
Beberapa cetakan injeksi dibatasi oleh area templat, menyebabkan penggeser terbuka di luar alur pemandu setelah inti ditarik. Tahap awal penutupan dan penyetelan ulang cetakan rawan menyebabkan slider menjadi miring, terutama jika slider rusak atau bahkan tertekuk pada saat penutupan cetakan. Oleh karena itu, kita dapat memperhatikan panjang penggeser yang tersisa di alur geser setelah penggeser menyelesaikan tindakan penarikan inti berdasarkan pengalaman. Desain cetakan harus didasarkan pada persyaratan kualitas bagian plastik, dan struktur cetakan harus berbiaya rendah. Ini adalah cetakan yang lebih baik.
Efek pendinginan cetakan injeksi secara langsung mempengaruhi kualitas dan efisiensi produksi produk. Misalnya, pendinginan yang buruk akan menyebabkan penyusutan produk yang besar, penyusutan yang tidak merata, serta lengkungan dan deformasi. Di sisi lain, jika cetakan terlalu panas secara keseluruhan atau sebagian, efek pencetakan akan menurun, dan produksi dapat terhenti. Dalam kasus yang parah, bagian yang bergerak akan tersangkut karena pemuaian panas. Desain sistem pendingin perlu ditentukan oleh bentuk produk, dan langkah ini tidak dapat diabaikan karena kerumitan cetakan atau sulitnya pemrosesan.