Cangkang energi listrik: Apa itu? Mengapa memperhatikan? Bagaimana cara pembuatannya?
1) Pendahuluan
Di era sekarang ini, pemanfaatan energi listrik semakin meluas, namun cangkang energi listrik sebagai komponen utamanya seringkali terabaikan. Apa sebenarnya itu? Mengapa hal ini patut kita perhatikan? Bagaimana cara pembuatannya? Mari kita jelajahi secara mendalam.
2) "Apa itu" - Ikhtisar cangkang energi listrik
1. Pengertian dan klasifikasi
1.1 Definisi
Selubung energi listrik adalah struktur eksternal yang membungkus dan melindungi komponen terkait energi listrik (seperti baterai, papan sirkuit, dll.), dan memiliki perlindungan fisik, pembuangan panas, pelindung elektromagnetik, dan fungsi lainnya.
1.2 Klasifikasi
Cangkang baterai kendaraan listrik:
Bentuknya sebagian besar berbentuk persegi panjang besar atau tidak beraturan yang menyesuaikan dengan pemasangan sasis dan tata letak baterai.
Berfokus pada pembuangan panas dan perlindungan kekuatan tinggi, paduan aluminium biasanya digunakan, dengan struktur seperti sirip pembuangan panas.
Cangkang bank daya:
Kecil dan portabel, dengan berbagai bentuk.
Berfokus pada keindahan dan nuansa, ABS, PC, dan plastik rekayasa lainnya banyak digunakan, berbiaya rendah dan mudah diproses.
Cangkang perakitan panel surya:
Tergantung pada bentuk panel surya dan metode pemasangannya, tersedia bentuk datar dan melengkung yang umum.
Ketahanan cuaca yang baik diperlukan, dan bahan yang tahan cuaca tinggi sering digunakan. Perhatikan penyegelan untuk mencegah faktor eksternal mempengaruhi efisiensi panel surya.
2. Komposisi bahan
2.1 Rekayasa plastik
Plastik ABS:
Fitur: kekuatan, ketangguhan, dan kemampuan proses yang baik, keindahan penampilan, dan biaya rendah.
Berlaku untuk: bank daya, cangkang perakitan panel surya rumah tangga kecil, dll.
Plastik PC:
Fitur: transparansi luar biasa, ketahanan benturan yang baik, dan tahan panas.
Berlaku untuk: cangkang produk energi listrik yang memerlukan transparansi atau ketahanan terhadap benturan.
2.2 Bahan logam
Paduan aluminium:
Fitur: ringan, pembuangan panas yang baik, dan kekuatan tinggi.
Berlaku untuk: cangkang baterai kendaraan listrik, beberapa catu daya portabel luar ruangan, dll.
Baja:
Fitur: kekuatan tinggi dan perlindungan luar biasa, tetapi pembuangan panas lemah dan beban berat.
Berlaku untuk: cangkang produk energi listrik industri berdaya tinggi.
3) "Mengapa" - Alasan memperhatikan cangkang energi listrik
1. Pentingnya fungsi proteksi
Mencegah faktor eksternal dari intrusi: Komponen energi listrik sensitif, dan cangkang dapat mencegah intrusi debu, kelembapan, benda asing, dll., menghindari korsleting, korosi, dan masalah lain yang memengaruhi pengoperasian produk.
Fungsi perlindungan fisik: Produk akan terkena kekuatan eksternal, seperti benturan dan ekstrusi. Cangkangnya dapat menahan kekuatan eksternal ini, melindungi komponen internal dari deformasi dan kerusakan, dan memastikan penggunaan normal.
2. Persyaratan pembuangan panas
Pentingnya pembangkitan panas dan pembuangan panas: Komponen energi listrik menghasilkan panas selama pengoperasian. Jika panas tidak hilang tepat waktu, hal ini akan menyebabkan penurunan kinerja, memperpendek umur, dan potensi bahaya keselamatan.
Koordinasi desain pembuangan panas cangkang dan sistem pembuangan panas internal: Misalnya, desain pembuangan panas pada catu daya komputer dan cangkang baterai kendaraan listrik dikoordinasikan dengan sistem pembuangan panas internal, dan lubang pembuangan panas, sirip pembuangan panas, dll. digunakan untuk menghilangkan panas secara efektif.
3. Pertimbangan kompatibilitas elektromagnetik
Persyaratan kompatibilitas elektromagnetik: Beberapa produk energi listrik harus memenuhi persyaratan kompatibilitas elektromagnetik karena menghasilkan radiasi elektromagnetik dan diganggu oleh dunia luar selama pengoperasian.
Peran cangkang sebagai bagian dari pelindung elektromagnetik: cangkang dapat mengurangi gangguan radiasi elektromagnetik internal ke dunia luar, dan juga dapat mencegah gangguan eksternal mempengaruhi komponen internal, menjaga stabilitas dan keandalan produk.
4), "Cara Pembuatannya" - Proses Pembuatan Cangkang Energi Listrik
1. Tahap desain
1.1 Kerja tim: Tim desain bekerja sama dengan tim Litbang produk Energi Listrik untuk menentukan bentuk cangkang, struktur, dan tata letak fungsional sesuai dengan fungsi, ukuran, dan persyaratan tampilan produk.
1.2 Elemen kunci
Pemilihan permukaan perpisahan: Pertimbangkan bentuk cangkang untuk memilih permukaan perpisahan guna memastikan proses pelepasan yang mulus dan tidak ada bekas yang jelas pada tampilannya.
Lokasi gerbang: Tentukan lokasi gerbang sesuai dengan bentuk cangkang, ketebalan dan fluiditas plastik untuk memastikan plastik mengisi rongga secara merata.
Desain rusuk penguat: Tulang rusuk penguat diatur sesuai dengan gaya cangkang, tata letak komponen internal, dll. untuk meningkatkan kekuatan dan mempertimbangkan portabilitas atau kemampuan beradaptasi pemasangan.
2. Pembuatan cetakan
2.1 Kunci cetakan injeksi: Cetakan injeksi adalah inti dari manufaktur dan menentukan kualitas cetakan cangkang dan efisiensi produksi.
2.2 Bahan
Baja P20: kinerja pemrosesan yang baik, kekerasan sedang, cocok untuk cetakan berukuran kecil dan menengah.
Baja 718H: kekuatan dan kekerasan tinggi, digunakan untuk cetakan besar atau cetakan dengan persyaratan kekuatan tinggi.
2.3 Proses
Pemesinan CNC: pemesinan bagian cetakan yang presisi, hubungan multi-sumbu dapat meningkatkan efisiensi dan kesalahan kontrol.
EDM: digunakan untuk bentuk kompleks yang sulit dikerjakan mesin CNC, dan mengetsa bahan untuk dibentuk.
Pemotongan kawat: pemesinan elektroda, sisipan, dll., dengan presisi tinggi dan kecepatan tinggi.
Kontrol presisi: akurasi dimensi rongga, inti, dll. harus mencapai tingkat mikron, dan alat ukur tiga koordinat digunakan untuk memantau dan memperbaiki penyimpangan.
3. Produksi cetakan injeksi
3.1 Proses dasar: pemanasan-injeksi bahan mentah ke dalam cetakan-penahan tekanan-pendinginan-demolding
3.2 Kontrol parameter
Tekanan cetakan injeksi: pencocokan cetakan, bahan, dll., terlalu besar mudah menghasilkan flash, terlalu kecil mudah diisi tidak mencukupi.
Suhu cetakan injeksi: pastikan berada dalam kisaran suhu plastik yang sesuai, dekomposisi terlalu tinggi, terlalu rendah mempengaruhi peleburan.
Waktu pencetakan injeksi: termasuk pengisian, penahanan tekanan, waktu pendinginan, ditentukan berdasarkan berbagai faktor untuk menghindari cacat.
3.3 Masalah Umum dan Solusinya
Penyusutan: Terbentuk karena penyusutan pendinginan, waktu penahanan dan tekanan dapat ditingkatkan untuk mengoptimalkan sistem pendingin.
Tanda aliran: Karena aliran lelehan yang tidak merata, tekanan dan kecepatan dapat disesuaikan dan sistem pembuangan dapat diperiksa.
Flash: Terbentuk karena luapan lelehan, tekanan injeksi dapat dikurangi dan akurasi penjepitan cetakan dapat diperiksa.
5) Ringkasan
Singkatnya, power shell memainkan peran penting dalam produk listrik. Mengetahui apa itu dapat memperjelas berbagai bentuk dan komposisi materialnya; memahami mengapa hal ini diperhatikan, dan mengetahui pentingnya perlindungan, pembuangan panas, kompatibilitas elektromagnetik, dll.; mengetahui cara membuatnya, dan mengetahui poin-poin penting dari setiap mata rantai produksi dan pembuatan cetakan. Menguasai hal ini akan membantu mendorong pengembangan dan penerapan produk listrik yang baik.